随着社会的发展薄型钢板的使用越来越广泛，如家电的外壳、各种器皿、钢制门窗、铁质家具、汽车外壳等。因此，薄型废钢铁在废钢铁构成中所占的比例越来越大，报废的各种薄型废钢铁是无法直接入炉冶炼的，需要加工成符合入炉要求的废钢铁炉料才能使用。

金属压块机对薄型废钢铁进行压块（打包），是对其进行加工的一种方法，它可以减少废钢铁的装运损失，提高其密度，缩小体积加大冶炼装入量，冶炼时可以缩短冶炼时间，减少金属的烧损率。挤压成形的废钢铁包块也易于储存和运输。液压式金属压块机由于挤压力大、效率高、操作平稳、噪声小、安全可靠、包块质量好，目前已得到广泛的推广使用。

①采用旋转合盖式结构，料箱开口面积大，对大、空薄料的加料尤显方便；可人工加料也可机械加料。

②各运动部件均采用液压驱动，工作平稳；打包压力大，束块紧密，打包效率高。

③换向阀操作简单、方便、安全可靠。

④机器工作时无显著振动，对基础无特殊要求，普通混凝土地坪即可。

将需打包的废钢铁加入料箱内，操作换向阀手柄，门盖关闭并使锁头将门盖锁住使之不上浮，同时进行初级预压，接着侧压油缸前进进行次级压缩；行程到位，主压油缸前进进行终级压缩，待主压油缸达到系统压力后保压3~5s,主、侧压油缸回程，拔出锁头并开启门盖，翻包油缸工作翻出包块并回程，此时完成一个工作循环。

包块的大小决定于所加人废钢铁的重量、材质和几何形状，所以对比较厚实的即本身密度较大的废钢铁不允许装得太多，否则将会使包块过长或过大而无法翻出包块，甚至造成侧压滑块无法到位，引起主压滑块错位等一系列故障。

废钢铁加入料箱——操作换向阀手柄——锁好门盖——同时初级预压——侧压油缸工作次级压缩——主压油缸工作进行终级压缩——主压油缸保压5s——侧压油缸回程——主压油缸回程——开启门盖——翻包油缸工作翻出包块并回程