湿式电除尘器实现超低排放
湿式电除尘器的工作原理和干式的类似，都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板，但在粉尘的清除方式上，干式电除尘器采用的是机械振打，而湿式电除尘器采用冲刷液冲洗电极，将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。相比于干式除尘器，湿式电除尘有除尘效率高、压力损失小、操做简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。

除此之外，采用湿式电除尘器脱除烟气中的汞对于燃烧高硫煤或低硫煤的的电厂来说，是一项极富前景的控制汞排放的方式。烟气中的汞如果以水溶性的氧化物形式存在就可以直接以颗粒物形式脱除，而如果以元素汞形式存在就可以被吸附剂吸附后再间接脱除。如今，随着我国环境矛盾日益凸显，大气污染物尤其是排放标准的日趋严格，PM2.5的治理已提到议事日程，研究开发适合国情、经济可靠、治理效率高的技术和设备势在必行。湿式电除尘作为一种治理复合污染物(尤其是PM2.5)具有强大的经济技术优势。

近年以来，各级陆续出台多项政策措施，下大力气治理PM2.5，改善空气质量。湿式电除尘器在满足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到业内专家一致认可，环境保护部在《环境空气细颗粒物污染技术政策(试行)》(征求意见稿)中明确指出：鼓励火电企业采用湿式电除尘等新技术，防硫造成的“石膏雨”污染。可以预见，未来随着我国的粉尘及复合污染物排放法规的出台，湿式电除尘将会在燃煤电厂、工业锅炉烟气治理等领域得到越来越多的应用。相信随着湿式电除尘技术在我国的推广应用，其必将成为燃煤电厂满足超低排放、治理PM2.5的有力。

湿式电除尘器设备由复合材料构成
除尘器设备内部构件长期处于饱和湿烟气中，温度温度可达为90℃(短时间内)，湿烟气中含有硫化物、氟化物、氯化物等腐蚀性介质，比如：SO3浓度约为100mg/m3，HCl(Cl)浓度为10mg/m3，HF(F)浓度为10mg/m3，雾滴中Cl－浓度为20000ppm，pH为值1～3。在这种工况下，烟气从除尘器下部进入，经过吸尘装置后排出。吸尘装置一般安装在湿式静电除尘器内部，而阳极管是该装置中用来吸附烟气中粉尘等物质的核心部件，上部有喷淋装置，定期喷水，每隔8～24h冲洗一次，每次5～10min，将粉尘颗粒物质从阳极管内壁上清除，如此循环使用，便达到净化气体的效果。根据以上所述工况，阳极管作为除尘器的重要部件，必须满足以下性能要求：

①耐腐蚀性强；②导电性能好；③阻燃效果好；④力学强度高；⑤内壁表面平整度好，运行水耗低；⑥收尘效果好；⑦使用寿命长。

玻璃钢作为一种先进的高性能复合材料，具有良好的耐腐蚀性、力学性能，重量轻、寿命长，经过长期的应用经验，已经成功应用于化工、脱硫、烟气治理等领域，玻璃钢阳极管便是随着烟气治理工程发展应运而生的。根据除尘器的工作环境，对玻璃钢阳极管性能。玻璃钢阳极管主要应用于湿式静电除尘（雾）器、电捕焦油器等除尘除雾设备的阳极模块。